欢迎来到“数字劲动力，智造塑未来”九游会智造访谈第六期。今天我们邀请到的嘉宾是来自智能制造事业部数字制造交付中心BU经理韩小川 。

本期我们将与大家一起聊聊关于钢铁板材领域在信息化过程中遇到一些难点及解决方案。

钢铁行业是国民经济的基础性行业，是工业生产链中不可或缺的一环 ，随着技术的进步和全球经济的发展 ，钢铁行业也在不断地进行结构调整和转型升级 ，以适应新的市场需求和环境挑战。

主持人 ：在刚刚过去的珠江航展上 ，我们的各类武器上演了“钢铁洪流圆舞曲” ，展现了军事装备的实战能力和机动性 。钢铁作为我国的基础产业本次航展也有钢铁企业首次参展，为我们展示了各类先进钢铁材料，您应该也关注到了吧 ？

韩小川 ：是的 ，我也有所关注 。钢铁是许多制造业产品的基础材料，如汽车、船舶 、机械 、军工等，而且钢铁对整个制造业的发展有着直接的影响 ，像它下游的产品和工艺都是在不断地改革与升级 ，那钢铁行业也必须在整个过程当中紧跟转型的步伐，以此来保证它的市场竞争性 。

主持人：我们都知道对于钢铁行业而言，他们的执行标准跟审计要求都是全国乃至说全世界去通用的 ，当前像我们钢厂也是在慢慢地去推向市场化 ，质量 、效益 、收益都是他们现在关注的首要目标 。在这个背景下像我们的信息化工具如何能够为客户提供一些帮助呢？

韩小川 ：这是个好问题 ，那在相同标准情况下 ，谁执行的效率更高 ，执行地更好，那谁的收益就越高。

举个例子 ，钢铁的取样标准全国都是统一的，那取样方式不同，对应的成材率就不同 ；另外组板方式不同，对应的组板成功率越高、每张板的收得率越高、剪切效率越高，那收益就越高 ；而信息化工具就是帮助企业更好地将管理要求落实下去 ，更好地将执行方式实现出来 。

主持人 ：听起来这个信息化工具对于钢铁行业来讲是非常重要的 ，那当前我们有幸能够进入到钢铁行业 ，对我们的意义是什么呢 ？

韩小川 ：就跟手机不断地迭代升级是一个道理，钢铁行业其实也是一样的 ，因为钢铁行业它也是在随着时代不断变化，以及随着这种市场对需求化多样性的要求 ，对我们来说这就是一个最好的切入时机 。

并结合我们本身集成化的优势+H-ZERO平台 ，我们能够跟客户一起来完成这种市场化的挑战，然后在整个信息化建设过程当中 ，去带来更多的助力，并持续地优化，精益求精。

主持人 ：既然现在我们有这么好的机会，在钢铁行业领域我们的能力体现，以及最难的一个板块是在哪里呢？

韩小川 ：那肯定是板材了 ，重工行业对板材一直是需求最旺盛的板块，比如说航母 、民用船舶、军用坦克，用的最多的就是钢板 ，相信大家也都刷到过某国航母试航沉了 、导弹无法精准命中目标的案例 。通过这些案例中我们可以直观感受到，在质量标准上有一点的偏差和质量上的疏漏 ，就会产生重大事故 。

因此我们国内钢厂对板材就会有一个更高的标准和要求 ，恰好我们的客户在中厚板领域全球钢铁企业能力排名中位列A+，因此也积累出一些行业经验。

主持人：确实由于钢板用途的重要性，对于生产管理的要求更加严格 。钢厂内部的生产也是周期很长 ，节点很多，需要大量部门相互协作才能完成一个生产过程，对于钢铁企业而言应该如何去拉通不同节点和部门之间合作呢？

韩小川：确实这里主要涉及销售、质量、生产 、炼钢、轧钢 、仓储等等多个业务节点 ，这里就必须要有一个主线来进行跟踪和管理，你总不能是“迷宫中的办公室”吧 。

我们现有的方式就是通过合同信息的流转以及状态的管控，来达到协助和指导各个部门协作的效果 ，实现我们整个全过程的生产质量可控 ，实现我们生产透明化的目标，最终也是通过提高执行效率和生产效率 ，来提升整体产品的收益。

主持人 ：那您刚讲的是通过合同来进行跟踪管理，在如此长的业务链条中实际上是如何进行实现的呢？

韩小川：合同跟踪每家其实都不同 ，就跟下馆子吃饭一样 ，有些家就是手抄菜单的方式，另外有些家就是通过扫码下单，然后系统自动会排上菜的一个优先级 。回到钢厂也是一样的，我们的生产就是为了跟踪合同的颗粒度 ，同时也是为了跟踪数据的准确性，以及达到合同跟踪量的追踪效果。

我们的MES是以材料件次单位这样的一个维度来进行跟踪量计算的，通过整个材料码与进程码直接读取实绩数据 ，达到合同数据的精准和实时。

主持人：因为板材也是以按单生产为主 ，那合同在生产过程中 ，也一定会遇到变更或者质量异常而导致交期延误的情况，这种情况下要怎么帮助客户去应对呢？

韩小川 ：这个问题还是比较专业的 ，通过配置整个标准生产周期，以及预警规则来实现 。当合同超过预警值 ，我们就会自动去报警并推送到对应的岗位上，以此能够达到灵活 、及时的处理 。

举个例子，比如说大家在某东上买东西 ，应该会看到预计送达时间，这其实就是通过配置标准生产周期来反馈的 ；然后另外再举个例子，比如说某团外卖员手里有一堆的订单 ，但是会告诉哪些订单可能要超时了，哪些订单可能要延期了 ，这也是通过配置预警规则来实现的。最终的目标都是为了实现和保证我们客户的交期来做 。

主持人：那在这个长业务链条中，除了刚刚讲到的变更和质量异常的情况 ，其他的异常情况也是非常多 ，而且这种异常可能会随着工艺的改善和设备改造持续增加 ，那我们的产品又将会如何进行应对呢？

韩小川 ：我们是通过引入事件机制来实现的，因为这个行业性比较强 ，举个例子 ，比如说炒菜 ，假如味道淡了，那就是盐放少了 ，然后处置措施就是加点盐 ；如果炒菜的时候发现颜色重了 ，那可能就是酱油放多了，要么就是重新炒一盘 ，要么就是加点水 ；事件就是对应到这些味道淡以及颜色重这些结果上 ，我们对应的是不是要加盐 、是不是要加水 ，这就是我们的事件分析 ；而最终加盐 、加水的一个动作就是我们的一个处置措施。

回到钢厂，也是将整个业务的处理链条对应到每一个事件上 ，然后通过每个异常来分析事件来分析它的异常原因 ，这样就可以精准定位到问题到底出在哪里，然后也能够去及时地解决、灵活地处理 。举个例子，钢厂里面假如它的欠量不准 ，就可以通过分析到底是哪一个事件没有产生 ，这样能够精准定位到哪一个生产环节出了问题 ，然后也能够去及时地响应 、处理 ，避免我们的不良品产生。

主持人：通过事件机制，合同跟踪这块业务我可以理解为实现了标准化 ，确实从主线上帮助客户解决了交期不透明的问题 。那您也提到了过程中的异常等 ，其实就涉及到钢铁行业里另一块核心模块-质量，那这一模块具体有哪些难点呢以及如何来进行解决呢 ？

韩小川 ：第一个，申码流程长且繁琐 ；第二个，维护工作量太大 ；第三个，“标准+α“的技术特性要求很强 ，系统管控难度大 。

这个主要是三个方面具体解决措施 ，还是先说第一个，我们实现了全线上流程管理，以前可能串联的事情现在可以并联做了；第二个 ，我们完全打通各个系统 ，实现系统和信息的共享，这样能有效减少录入工作量，同时也是能够减少重复录入动作；第三个 ，针对一些特殊的规范、要求，我们做到标准化或者叫规范化 ，能确保系统针对这些客户的特殊要求 ，做到自动识别 。

主持人：其实企业的核心目的都是为了盈利 ，那在提高客户的收益方面 ，我们的质量方案主要体现在哪些方面呢 ？

韩小川 ：我们还是以板材为例 ，在质量标准统一的情况下，取样少成材率就越高 ，成材率越高浪费就越少 ，浪费越少那收益就必然越高 ，而且这种定板取样对生产管理的要求是非常高的，如果想做到这一点就必须要有一个健全的 、完整的信息化系统来支撑 。

而我们就是从生产组板到生成试样的过程当中，还实现了从轧制到中样、大样的生成全过程的管控 ，最终能够去保证执行效率和成材率能够达到提升 ，实现产品的经济效益 。

主持人 ：您刚刚提到了组板这个概念 ，能通俗地为我们解释一下 ，为什么组板这个过程这么重要 ，以及它如何能够去影响到最终客户的收益呢 ？

韩小川 ：因为客户都是按需下的合同，而且每一个合同里的厚度、宽度、长度可能都不一样 ，如何能够将这种子板组在一张大板上，并且结合刚才我们讲到的质量的取样要求 、切边量要求 ，还有我们提到的交货期等等要求 ，实现每一张大板上的成材率以及这种收得率最高 ，同时能够保证我们后续整个的产能利用率最大 ，以此产生我们最大的经济效益 ，这才是我们要为企业所要去考虑的收益的方向 。

主持人 ：您这样说确实组板对客户最终的收益有至关重要的影响，那在系统中想要把组板这块的全面性跟准确性做得更好 ，我们会遇到一些问题吗 ？

韩小川：会的，主要也是三方面 ，第一是因为每家钢厂它的规则集和基表都不一样 ；第二是每家钢厂的精炼炉和连铸机对应关系也不一样；第三点就是每家钢厂最后的轧钢的剪切效率、剪切规格，以及产能的利用率优先级也是都不一样的 ，在设计的时候就必须要考虑这些所有的要求，然后纳入到系统当中去 。同时也要充分考虑它的灵活性 ，以及后续的扩展性，你不能说我们现在给客户做好了，人家的收益也提升了，产能也扩大了，但是发现明年这个系统不能用了。

主持人：那组板作为我们生产设计的核心内容，同时它的实现难度又这么大 ，在系统的具体实现过程中 ，我们到底是如何去做的？

韩小川：首先第一个从业务层面 ，我们是实现配置组合的方式，与组板程序实现解耦，这样能够更好地灵活应对未来的变化，以及客户不断地产线变化、改革等等。

另外从技术层面来讲，我们的核心计算逻辑一方面实现代码的实现，另外一方面引入算法 ，最终的目标都是以最短的时间去实现多目标的最优化决策 。

主持人 ：刚才聊了这么多业务上的要求以及难点，那么支撑这些业务的系统以及技术平台需要具备哪些技术条件？我们公司的技术平台有哪些优势 ？

韩小川 ：因为我是用了H-ZERO比较先进 、主流的技术平台 ，也有非常大的优势 ，而且本身的集成能力也是非常全面的。

除了强大的技术底座支撑之外 ，我们也把接口做成标准化 ，对客户来说，未来的自主运维的提升也会非常大 ，而且能够让客户更加容易管理 、运维和监控处理问题。

主持人：最后也是非常核心的问题 ，我们的产品和团队现在是否已经完全具备了实施钢铁行业的MES系统的能力？

韩小川 ：这个问题是比较尖锐的 ，我们当前具备一定的从方案设计，到我们的系统实现MES的全景能力 。并且九游会作为国内专业的企业数字化综合服务商 ，我们也是在其他行业上积累了很多最佳实践最佳案例 ，可以应用到咱们钢铁行业需求当中去。

这也是我们今天所要分享要表明的一个态度——开放 、多元 、合作，而且当今的市场是百家争鸣 、百花齐放的市场 ，一家独大的这种情况已经不复存在 。所以在钢铁行业这种通用的解决方案里 ，我们也是持开放的态度，希望能给大家带来更多的惊喜，也希望能在钢铁行业这场信息化数字化浪潮中 ，能跟客户一起追求卓越 、不断地进取！

携手九游会，共铸硬核竞争力 ！